畜禽粪便的发酵怎么做？

畜禽粪便发酵是将畜禽粪便转化为优质有机肥的重要过程，通过微生物分解作用，可有效杀灭粪便中的有害病菌和虫卵，减少臭味，提高肥料肥效。以下是畜禽粪便发酵的详细步骤及注意事项：

一、发酵前准备

收集与分类

收集：将畜禽舍内的粪便及时清理出来，集中堆放。不同畜禽的粪便成分有所差异，例如鸡粪含氮量较高，猪粪含有机质和养分较为全面，牛粪质地相对疏松。

分类：若养殖场有多种畜禽粪便，可根据粪便特性进行分类，以便后续发酵时根据不同情况调整发酵参数。

添加辅料

辅料种类：为调节粪便的碳氮比、水分含量和透气性，需添加一定比例的辅料。常用的辅料有秸秆（玉米秸秆、小麦秸秆等）、稻壳、木屑、锯末、蘑菇渣等。

添加比例：一般畜禽粪便与辅料的体积比为 3:1 - 5:1。例如，1 立方米的鸡粪可添加 0.3 - 0.5 立方米的玉米秸秆。辅料添加量过多，会导致发酵产物肥效降低；添加量过少，则无法有效调节粪便的物理和化学性质。

调节水分

适宜水分范围：发酵物料的含水率应控制在 55% - 65%之间。可通过手握物料成团但不滴水，落地即散来判断水分是否合适。

调节方法：若水分过高，可添加干燥的辅料，如干秸秆、锯末等；若水分过低，则需适量加水。加水时应均匀喷洒，避免局部水分过多。

调节碳氮比

理想碳氮比：微生物分解有机物时，适宜的碳氮比为 25:1 - 30:1。畜禽粪便的碳氮比一般较低，如鸡粪的碳氮比约为 10:1，猪粪约为 7:1，牛粪约为 20:1。

调节方式：通过添加含碳量高的辅料来提高碳氮比。例如，添加玉米秸秆（碳氮比约为 60:1）或稻壳（碳氮比约为 70:1）等。

 

二、发酵方式选择与操作

条垛式发酵

设备与场地：无需大型设备，只需选择一块平坦、排水良好的场地即可。

操作步骤：

将调节好的发酵物料堆成条垛状，垛宽 1.5 - 2 米，垛高 1 - 1.5 米，长度根据场地和物料量而定。

定期使用翻抛机或人工对物料进行翻抛，一般每 3 - 5 天翻抛一次。翻抛的目的是使物料与空气充分接触，提供微生物分解所需的氧气，同时调节物料温度和水分。

发酵过程中，物料温度会逐渐升高，当温度达到 60 - 70℃时，保持 3 - 5 天，以杀灭有害病菌和虫卵。之后继续翻抛，直至发酵完成，一般整个发酵过程需要 20 - 30 天。

槽式发酵

设备与场地：需要建设发酵槽，发酵槽一般宽 3 - 5 米，深 1 - 1.5 米，长度根据场地和物料量确定。同时配备翻抛机进行翻抛作业。

操作步骤：

将发酵物料填入发酵槽内，启动翻抛机进行翻抛，使物料均匀混合。

发酵过程中，通过翻抛机的定期翻抛，保证物料与空气的充分接触。发酵槽底部可设置通风管道，增加氧气供应，提高发酵效率。

物料温度升高至 60 - 70℃时，保持一段时间，然后继续翻抛，直至发酵完成，槽式发酵周期一般为 15 - 25 天。

罐式发酵

设备与场地：需要专业的发酵罐设备，发酵罐具有自动控温、控湿、通风等功能，可实现畜禽粪便的快速发酵。发酵罐一般放置在室内或专门的发酵车间内。

操作步骤：

将调节好的发酵物料装入发酵罐内，启动发酵罐的控制系统，设置好发酵温度、湿度、通风等参数。

发酵过程中，发酵罐会自动进行翻抛、通风等操作，保证微生物的最佳生长环境。一般发酵 5 - 7 天即可完成。

三、发酵过程监控与判断

温度监控

温度变化规律：发酵初期，微生物开始活动，物料温度逐渐升高，一般 2 - 3 天后温度可升至 50℃以上。当温度达到 60 - 70℃时，进入高温发酵阶段，此阶段可有效杀灭有害病菌和虫卵。随着发酵的进行，温度会逐渐下降，当温度稳定在 40℃以下时，说明发酵基本完成。

监控方法：可使用温度计插入物料内部不同深度进行测量，也可通过发酵罐上的温度传感器实时监控。

气味判断

气味变化：发酵初期，物料会散发出刺鼻的氨味等臭味。随着发酵的进行，臭味逐渐减轻，当物料散发出淡淡的泥土香味或腐熟味时，表明发酵已接近完成。

外观与质地判断

外观与质地变化：发酵前，畜禽粪便颜色较深，质地松散或粘稠。发酵完成后，物料颜色变为深褐色或黑色，质地疏松，无大块物料，用手抓一把发酵好的物料，感觉柔软、有弹性。

四、发酵后处理与使用

筛分与包装

筛分：发酵完成后，可使用筛分机对物料进行筛分，去除其中的杂质和大块未发酵完全的物料，使有机肥的颗粒更加均匀。

包装：将筛分好的有机肥进行包装，可根据市场需求选择不同的包装规格，如 20kg/袋、40kg/袋等。

使用方法

基肥：在农作物播种前，将有机肥均匀撒施在土壤表面，然后翻耕入土，一般每亩用量为 1 - 2 吨。

追肥：在农作物生长过程中，可根据作物生长情况将有机肥开沟或穴施在作物根部附近，然后覆土，每亩用量为 0.5 - 1 吨。