制作有机肥工艺：发酵腐熟与造粒

【制作有机肥工艺：发酵腐熟与造粒】有机肥生产线上有两个重要的加工工艺，即发酵腐熟工艺和有机肥造粒工艺。这两种工艺分别代表了有机肥加工过程中的两个阶段:预加工和深加工。这两个阶段的过程如下:

有机肥料生产线发酵腐熟和造粒工艺

有机肥生产线的发酵和腐熟过程是利用原料、畜禽粪便等进行槽式、条形或罐式发酵。造粒过程是通过造粒设备将粉末有机肥加工成球形颗粒或柱状颗粒。

发酵腐熟工艺

有机肥料的发酵和腐熟过程包括牲畜、家禽粪便、菌孢渣、酒糟污泥等。，通过凹槽、堆垛或罐式发酵来消除危害。通常，根据需要，条垛可以用于小型加工，如果中型大型有机肥用凹槽发酵。

通过对原料进行补氧、通风、控水、控温等方法，在槽式发酵腐熟过程中，通过翻堆、翻抛等方式实现对原料的杀菌、除害、增加有机质，NPK等待丰富的营养元素。

有机肥料造粒工艺

有机肥料的造粒需要先混合。在一系列专用肥料的生产过程中，根据不同的土壤条件和不同的作物，根据配方将氮、磷、钾和发酵材料与计算机混合，输送到造粒机进行造粒。有机和无机原料的配方是根据不同系列的产品混合的。在搅拌机中充分混合。

由于生物肥料的生产，以有机物为主，纤维素多，成型条件差，增加了具有造肥功能的活细菌群，生产过程具有不适合接触高温的特点。园盘造粒、挤压和新造粒方法用于制造材料。由于这三种工艺要求原料粉碎细度高，造粒水分高，一般含水量在30%左右。打开后，颗粒含水量低，干燥负荷小，可减少有效细菌的损失，粉尘小，操作环境好。

原料进入造粒机，加入适量的水或蒸汽，粘结成粒。造粒后，物料通过带式输送机送至干燥机干燥。颗粒直径为3.0-4.0mm，超过70%的成粒率。

有机肥料设备的有机肥料生产线需要发酵堆垛机、有机肥料粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、旋转干燥机、冷却机、筛分机、包装机、包装机、输送机等设备。客户需要不同的设备配置，不同的设备型号，不同的价格，具体的价格是可以商量的。

在有机肥加工生产线过程中，发酵、腐熟和造粒是生产线中的两个重要过程。郑州山德机械的有机肥生产线按照一个例子一个工艺，每个都根据客户的需求定制工艺。设备更好。