翻堆机：有机肥发酵常见问题及解决

我国农村畜牧业发展迅速，产值占农业总产值的34%。随着畜禽数量的增加，畜禽粪便的产生也迅速增加。许多生态有机肥生产企业在发酵和成熟过程中会遇到不确定的因素。今天，山德机械小编将与大家分享畜禽粪便发酵有机肥过程中常见的问题和解决方法。

一、升温缓慢：堆体不升温或升温缓慢的可能原因及解决方法：

1.原料太湿：在搅拌发酵前，根据材料的比例加入干料。

2.原料过干：根据湿度，加水或湿润物料，使水分保持在45%-55%。

3.没有足够的氮源含氮量高的硫酸铵，使碳氮比保持在20:1。

4.堆体太小或天气太冷：堆高堆体，加入玉米秸秆等可降解物质。

5.pH太低：pH在小于5.5的情况下，加入石灰或木灰搅拌均匀，调整发酵堆的pH值。

二、堆温过高：发酵过程中堆温过高≥65℃。可能原因及解决方案：

1.透气性差：定期堆放，增加发酵堆的透气性。

2.堆体过大：减小堆体尺寸。

三、有异味：从堆体不断散发出臭鸡蛋味或腐烂气味。可能的原因及解决方法：

氨含量过高(C/N小于20)：用除臭剂消毒除臭，并加入作物秸秆、花生壳、稻壳等高碳物质。

2.pH高值:添加酸性物质(磷酸钙)以减少pH避免使用碱性成分(石灰)。

3.通风不均或气流不畅：重新混合材料，改变配方。

4.物料堆放过于密集：根据物料密度适当添加大颗粒物质。

5.厌氧环境：定期堆放，增加堆内氧气含量。

四、蚊蝇繁殖：发酵堆中有蚊蝇繁殖。可能的原因及解决方法：

1.发酵前原料堆放时间过长：快速处理原料，表面喷洒益生菌除臭剂，减少异味，减少蚊虫。

2.新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇:每4-7天堆叠一次，6-7天覆盖在静态堆体表面cm的堆肥层。

五、物料结块：堆体发酵物料有大块部分，结构不一致。可能的原因及解决方法：

1.原料混合不均原料混合不足：改进初始混合方法。

2.气流不均或环绕不足：分拣或粉碎堆肥，改善空气分布。

3.原料中含有大块且不可降解或降解缓慢的材料：分拣堆肥、粉碎、整理原料。

4.未完成堆肥过程：延长发酵时间或改善发酵条件。