有机肥生产线肥料结块问题该如何解决？

【有机肥生产线肥料结块问题该如何解决？】有机肥生产线设备如何解决肥料结块问题。肥料结块问题一般发生在肥料加工、储运、运输过程中，主要是由于微观肥料颗粒吸湿、表面溶解（潮解）蒸发、再结晶引起的，在此过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒和结块。结块问题主要与材料（生产肥料的原料）、湿度、温度、外部压力和储存时间有关。

有机肥生产线

有机肥生产线肥料结块问题该如何解决？

首先，我们生产肥料通常使用的材料，如铵盐、磷酸盐、微量元素盐、钾盐等，大多含有结晶水，容易吸收水分结块，如硫酸铵容易结块，磷酸盐和微量元素容易结块，不溶于水的物质，尿素遇到微量元素盐容易沉淀水和结块，主要是尿素取代微量元素盐中的结晶水，变成浆糊，然后结块。

其次，有机肥设备的肥料生产一般为非密封生产。在生产过程中，空气湿度越高，肥料越容易吸收水分和结块。如果原料在天气干燥或干燥，肥料就不容易结块。

第三，挤压造粒机的室温越高，有利于溶解。一般原料溶解在自己的结晶水中，导致结块。氮气温度较高时，水分蒸发，不易结块，一般为50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。

第四，对肥料施加的压力越大，晶体与晶体的接触就越容易结块；压力越小，结块就越难。

第五，生产的肥料放置时间越长，结块越容易，放置时间越短，结块越难。为防止结块，在生产过程中应注意以下问题。

首先，合理选择原料，即选择不易结块的原料作为我们生产的原料，如微量元素叶肥，以铁、铜、锰、锌、硫酸盐、硼酸、钼酸铵为原料，硫酸镁为主要添加剂，主要原料干燥，空气不太湿，肥料不太结块，腐殖酸肥料和氨基酸肥料不易结块。此外，尽量选择干燥的材料。

第二，选择合适的生产时间。由于我国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6、7、8个月，高温时间也集中在这个时间。因此，春季、晚秋、冬季肥料生产结块的概率较低，即空气湿度低，温度低，不利于结块。

第三，添加一些防结块剂，如滑石粉、腐殖酸等不易结块的材料，在中间起到断桥作用。你也可以添加一些表面活性剂来防止结块，

四是采用合理的包装，防止挤压。包装材料主要防止吸湿透气，防止运输和储存过度挤压，有效防止结块问题。

第五，造粒技术可以防止结块。由于圆粒与颗粒接触面积小，不易结晶结块。因此，如果条件允许，

造粒是防止结快的最佳方法。

胀气问题是由两种或两种以上的物质反应和气体释放引起的。在肥料生产过程中，可产生硼砂、铵盐、填料和杂质硼砂。由于生产过程中含有少量碳酸盐，酸性物质容易释放二氧化碳气体，产生胀气。如果硼砂遇到硫酸锌、硫酸亚铁、硫酸锰、硫酸铜或其他酸性物质，会产生胀气和结块。因此，在生产过程中，应防止这些材料放在一起。铵盐一般遇到碱性物质或高温，会释放氨气和胀气。因此，储存铵盐复合肥时，应避免与碱性物质混合。此外，铵盐肥料在生产和运输过程中应尽量避免高温。填料，一般是天然矿产品，如氢碳酸钙、高岭土等，这些矿物质或多或少含有碳酸盐，遇到酸性物质，会慢慢释放二氧化碳气体，引起胀气，所以在选择填料时，应尽量选择白炭黑、滑石粉、淀粉糖等惰性填料。杂质一般由我们生产废料的原料进口，与肥料混合，释放气体。因此，在购买原材料时，应选择质量好的原材料。正规厂家生产的原材料大多不含太多杂质，自然不会释放气体。

在生产过程中，我们经常会遇到瓶装液体也会胀气。除了前面提到的原因，还有一个原因。为了降低成本，增加瓶子的硬度和重量，一些瓶子制造商在生产瓶子时在瓶子原料中添加碳酸盐原料，而我们生产的液体肥料大多是微酸性的，两者相遇时释放二氧化碳气体，产生胀气。

因此，为了防止胀气，我们应该注意以下问题：第一，合理搭配原材料，原材料与原材料之间不能发生化学反应，这可以咨询我们的技术人员，第二，购买合格的原材料，不能盲目追求低成本，购买不合格产品容易胀气。第三，做小实验，即生产原材料按比例密封在朔袋中，室温下放置3-7天，如果袋不上升，然后进行大规模生产。